Doporučuje se, aby vnější zvukové otvory na celém krytu byly co nejblíže MIC, což může zjednodušit návrh těsnění a souvisejících mechanických konstrukcí.Současně by měl být zvukový otvor co nejdále od reproduktorů a jiných zdrojů hluku, aby se minimalizoval dopad těchto zbytečných signálů na vstup MIC.
Pokud je v návrhu použito více MIC, je výběr polohy zvukového otvoru MIC omezen především režimem aplikace produktu a použitým algoritmem.Výběr polohy MIC a jeho zvukového otvoru na počátku procesu návrhu může zabránit poškození způsobené pozdější výměnou krytu.Náklady na změny obvodů DPS.
design zvukového kanálu
Křivka frekvenční odezvy MIC v celé konstrukci stroje závisí na křivce frekvenční odezvy samotného MIC a mechanických rozměrech každé části zvukového vstupního kanálu, včetně velikosti zvukového otvoru na plášti, velikosti těsnění a velikost otvoru DPS.Kromě toho by nemělo docházet k únikům ve vstupním kanálu zvuku.Pokud dojde k úniku, snadno to způsobí problémy s ozvěnou a hlukem.
Krátký a široký vstupní kanál má malý vliv na křivku frekvenční odezvy MIC, zatímco dlouhý a úzký vstupní kanál může generovat rezonanční špičky v rozsahu zvukových frekvencí a dobrý design vstupního kanálu může dosáhnout plochého zvuku v rozsahu zvuku.Proto se doporučuje, aby konstruktér během návrhu změřil křivku frekvenční odezvy MIC se šasi a vstupním kanálem zvuku, aby posoudil, zda výkon splňuje požadavky návrhu.
Pro konstrukci využívající dopředný zvukový MEMS MIC by měl být průměr otvoru těsnění alespoň o 0,5 mm větší než průměr zvukového otvoru mikrofonu, aby se zabránilo vlivu odchylky otvoru těsnění a umístění ve směrech x a y a zajistit, aby těsnění fungovalo jako těsnění.Pro funkci MIC by vnitřní průměr těsnění neměl být příliš velký, jakýkoli únik zvuku může způsobit problémy s ozvěnou, šumem a frekvenční odezvou.
Pro návrh s použitím zadního zvukového (nulová výška) MEMS MIC obsahuje vstupní kanál zvuku svařovací kroužek mezi MIC a PCB celého stroje a průchozí otvor na PCB celého stroje.Zvukový otvor na desce plošných spojů celého stroje by měl být přiměřeně větší, aby se zajistilo, že neovlivní křivku frekvenční odezvy, ale aby svařovací plocha zemnicího kroužku na desce plošných spojů nebyla příliš velká, Doporučuje se, aby průměr otvoru DPS celého stroje byl od 0,4 mm do 0,9 mm.Aby se zabránilo zatavení pájecí pasty do zvukového otvoru a zablokování zvukového otvoru během procesu přetavení, zvukový otvor na desce plošných spojů nelze pokovovat.
Kontrola ozvěny a hluku
Většina problémů s echem je způsobena špatným těsněním těsnění.Únik zvuku na těsnění umožní, aby zvuk klaksonu a další zvuky pronikly do vnitřku pouzdra a byly zachyceny mikrofonem MIC.To také způsobí, že zvukový šum generovaný jinými zdroji hluku bude zachycován mikrofonem MIC.Problémy s ozvěnou nebo hlukem.
Problémy s ozvěnou nebo šumem lze zlepšit několika způsoby:
A. Snižte nebo omezte amplitudu výstupního signálu reproduktoru;
B. Zvětšete vzdálenost mezi reproduktorem a MIC změnou polohy reproduktoru, dokud ozvěna nebude v přijatelném rozsahu;
C. Použijte speciální software pro potlačení ozvěny k odstranění signálu reproduktoru z konce MIC;
D. Snižte vnitřní zesílení MIC čipu základního pásma nebo hlavního čipu pomocí nastavení softwaru
Pokud se chcete dozvědět více, klikněte na náš web: https://www.romanearbuds.com,
Čas odeslání: Červenec-07-2022
